粉砕機 ビーター ハンマー

特徴：

*耐用年数は、Sinova の R&D ラボのデータに基づいています (それぞれ SWFL110、SWFL130、SWFL150、および SWFL170)。 実際の寿命は、運転レベル、原材料の品質、配合組成などのいくつかの要因によって決まります。

シノバを選ぶ理由:

利点:

原材料

補強先端部に耐摩耗性に優れ、高強度（硬度92.6-93.6HRA、強度3000MPa以上）のZK10UFを採用し、粉砕機ビーターハンマーの寿命を大幅に向上させます。

正確な加工

自動CNCフライスと焼き入れ焼き戻し処理装置で加工。 粉砕機ビーターハンマーの各部分は慎重にチェックされ、発送前に均等な重量でグループに梱包されます。

よくある質問：

1. Q: 粉砕機の用途と適応性は何ですか?

A：縦型超微粉砕機は、トウモロコシ、ソルガム、米、小麦、大豆など、予備洗浄、磁気分離、混合後にさまざまな粗粉砕材料を処理する大、中、小型の飼料工場用の装置の一種です。食事、魚、エビなどの材料を必要に応じて超微粒子サイズで得ることができます。 特にエビ、カメ、ウナギ、幼動物の飼料の微粉砕または超微粉砕に適しています。

2. Q: 粉砕機の動作原理は何ですか?

A:予備洗浄と磁気選別の後、原料(<1 mm)がスクリューフィーダーから粉砕室に入り、粉砕されます。 研削ディスクの高速回転と遠心力の作用により、材料はハンマーの刃が研削ディスクに衝突し、周囲の歯付きリングに最高速度で飛翔することによって粉砕されます。 ハンマーブレードと歯付きリングの間の隙間は非常に小さいため、歯形の変化に応じてそれらの間の空気の流れが瞬時に変化します。 隙間内の材料は交互応力の繰り返し作用によりさらに研削されます。 粉砕された材料は、空気流によって粉砕ディスクの下から内壁と分流カバーの間の空間に取り込まれ、その後選別チャンバーに入ります。 材料は、気流の力、材料自身の重力、および分級インペラの遠心力の共同作用の下で分級され、分離された粗粒子は分流カバーの内部チャンバーから再粉砕のために粉砕チャンバーに戻ります。粒子 (つまり、最終製品) は分級羽根車に吸い込まれ、排出チャンバーに入り、排出口から収集システムに入ります。

3. Q: 粉砕機のビーターハンマーをいつ点検して交換する必要がありますか?

A: 生産性の明らかな低下に気づいたら、必要に応じてビーターハンマーを点検し、交換する必要があるかもしれません。

不均一な粉砕粒子サイズまたは平均的に増加した粒子サイズが観察された場合は、必要に応じてビーターハンマーを確認し、交換する必要がある場合があります。

4. Q: 粉砕機のビーターハンマーを分解して取り付ける方法は?

A:1)ハンマーの交換は機械が完全に停止してから行ってください。 安全ロックシリンダーを始動します。 プッシュロッドを安全な場所から遠ざけてください。 次にクランプハンドルを緩め、操作ドアを開けます。

2) 固定ボルトを緩め、オーバーホール用エアフードを取り外します。

3)ハンマー固定ネジを緩めます。 そうすればハンマーを変えることができます。

4)新しいハンマーを上記の逆の順序で取り付けます。 カッター溝内のハンマーに緩み現象が起きないように注意してください。

5)上記と逆の順序で機械を取り付けます。 機械が検査に合格し、正常に動作できるようになったら、生産のために機械を起動します。

6) ハンマーの重量を測定する。 2 つの対称ハンマーは、ベアリングや装置全体に損傷を与えるローターの不均衡や振動を避けるために、同じ重量にする必要があります。

5.Q: 粉砕機用のビーターハンマーのセットは何個ですか?

A: サイズとサプライヤーに応じて、12 個/セット、16 個/セット、20 個/セット、22 個/セット、24 個/セット、28 個/セットがあります。

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